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細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解

細長軸在加工過程中，如果出現(xiàn)彎曲變形，那么是由哪些原因所造成的？現(xiàn)分析如下。

1.切削力的影響

車削時產(chǎn)生的切削力可以分為幾種，一種是軸向切削力，另一種是徑向切削力，還有就是切向切削力。切削力不同，哪里有電機軸加工，則產(chǎn)生的影響是不同的。

徑向切削力：是垂直于軸線水平平面內(nèi)的，由于細長軸的剛性較差，因此在水平面內(nèi)容易出現(xiàn)彎曲變形。

軸向切削力：是平行于軸線方向上，鞍山電機軸加工，能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩(wěn)定性都不好，因此當軸向切削力超過某一數(shù)值后，就會使得細長軸出現(xiàn)彎曲變形。

2.切削熱的影響

主要是為讓工件出現(xiàn)熱伸長的現(xiàn)象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的，因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后，產(chǎn)生一定的伸長量，因此當超過能承受的范圍后就會出現(xiàn)彎曲變形，因此它是屬于受熱變形，要控制好受力變形量。

在軸加工中，細長軸的加工也是比較常見的。不過，在加工過程中也會遇到一些困難，電機軸加工廠商，那么，主要有哪些呢？我們應(yīng)怎樣來應(yīng)對呢？下面小編就來分析和闡述一下。

細長軸加工中的困難有：

(1)由于細長軸的剛性差，因此在車削過程中，當受到切削力、離心力等的作用力，就會使其產(chǎn)生彎曲和振動，使得其表面質(zhì)量下降，從而無法進行加工。

(2)細長軸車削時一次進給時間比較長，這樣就會使工件的溫度升高，從而產(chǎn)生軸向伸長變形。

(3)頂l尖和主軸中心不同軸，或者是刀具出現(xiàn)磨損的話，那么就會產(chǎn)生錐度。

(4)中凹度出現(xiàn)兩頭大、中間小的現(xiàn)象，電機軸加工哪家好，從而影響到工件的直線度。

(5)刀架外側(cè)支承爪和工件之間的接觸過緊，或者是頂l尖精度不好，從而使得工件出現(xiàn)竹節(jié)形。

根據(jù)上面的分析，我們可以采取的措施有：

措施一：改進工裝夾具，從而減少工件的彎曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理選擇車刀角度，此外支承爪的調(diào)整不能過松或過緊。

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細長軸加工方法

車削長軸時，工件如果是伸出夾具長度超過直徑15倍的光滑軸（如車床光杠等），要用卡盤支持尖、跟刀架裝夾，或者用前后支持尖、跟刀架裝卡。臺階軸（如車床主軸等）要用卡盤、中心架裝夾。有些特別長的工件也可以采用卡盤、支持尖、中心架、跟刀架同時進行裝夾。

使用這類附加的裝夾工具，可以增加工件裝夾剛度，保證加工質(zhì)量，減少振動，避免工件產(chǎn)生或鼓肚，提高工件幾何精度和表面粗糙度，同時可以采用大切削用量加工，提高勞動生產(chǎn)率。