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零件加工進(jìn)行中應(yīng)該注意什么?

因?yàn)榈毒哂捕仍礁哔|(zhì)地越緊密，傳熱效果越好，而且盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng)，造成“粘刀”。

粗加工時(shí)，五金零件加工廠，余量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會(huì)發(fā)生“過(guò)切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，而反復(fù)加工，余量盡量少留，以提高加工效率。

加工時(shí)做好冷卻措施，萬(wàn)不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，呂梁五金零件加工，在二百多度左右會(huì)“燃燒”。

根據(jù)鈦合金零件加工的性質(zhì)和切削過(guò)程中的特點(diǎn)，加工時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

1、采用較小的前角和較大的后角以增大切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度，減小工件與后刀面的摩擦，刀尖采用圓弧過(guò)渡刃以提高強(qiáng)度，避免尖角燒損和崩刃。要保持刀刃鋒利，以保證排屑流暢，避免粘屑崩刃。

2、切削速度宜低，五金零件加工廠家，以免切削溫度過(guò)高;進(jìn)給量適中，過(guò)大易燒刀，過(guò)小則因刀刃在加工硬化層中工作而磨損過(guò)快;切削深度可較大，使刀尖在硬化層以下工作，有利于提高刀具耐用度。