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東莞軸承加工-來樣加工軸承-東莞沃文精密機(jī)械(多圖) ：

精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 軸類零件加工的定位標(biāo)準(zhǔn)首先是工件的中心孔，作為加工的定位參考。在軸零件的加工中，每個外表面，錐孔和螺紋表面的同軸度以及端面與旋轉(zhuǎn)軸的垂直度是位置精度的重要體現(xiàn)。這些表面通常以軸的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，并以中心孔進(jìn)行定位以符合基準(zhǔn)重合原理。中心孔不僅是車削和加工的定位參考，還是其他加工過程的定位參考和檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)化的原則。當(dāng)用兩個中心孔定位時，可以在一次夾緊中加工多個外圓和端面。軸承加工


軸類零件的技術(shù)要求① 尺寸精度主要軸頸直徑尺寸精度一般為IT6～I(xiàn)T9級,精密的為IT5級。對于階梯軸的各臺階長度按使用要求給定公差，或者按裝配尺寸鏈要求分配公差。② 幾何精度軸類通常是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個支撐軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)。對支撐軸頸的幾何精度(圓度、圓柱度)）一般應(yīng)有要求。對精度一般的軸頸幾何形狀公差，應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)，即按包容要求在直徑公差后標(biāo)注E，如要求更高，再標(biāo)注其允許的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格標(biāo)注其形狀公差值)。

在軸部分的外部旋轉(zhuǎn)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。這是軸零件的預(yù)處理。重要的準(zhǔn)備過程是拉直。首先是工件的中心孔，作為加工的定位參考。在軸零件的加工中，每個外表面，錐孔和螺紋表面的同軸度以及端面與旋轉(zhuǎn)軸的垂直度是位置精度的重要體現(xiàn)。在加工空心軸的內(nèi)孔時，不能將中心孔用作定位參考，因此應(yīng)將軸的兩個外圓表面用作定位參考。