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上海小軸加工-沃文精密(推薦商家)-小軸加工廠商 ：

軸類零件加工一般可分為三個(gè)階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。

精密機(jī)軸加工對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢？

精密軸加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

對(duì)于精密軸加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

軸加工中心特別適合用來(lái)加工幾何形狀復(fù)雜的模具，它具有的優(yōu)勢(shì)如下：

1、在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造佳的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。

2、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的技術(shù)解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)約了時(shí)間，而且還大大降低了誤差，并且節(jié)約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費(fèi)用。

3、使機(jī)床能夠加工復(fù)雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括復(fù)雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。

4、通過(guò)采用較短的刀具，可一次性完成整個(gè)零件的加工，不需再次裝卡或采用同類3軸加工中所需的較具，而且可以在較短的時(shí)間內(nèi)交工，零件的表面質(zhì)量也比較理想。

如何辨別軸加工技術(shù)水平的高低

1.技術(shù)水平高的廠家，軸加工表面看起來(lái)應(yīng)該更加光滑，型材表面看起來(lái)無(wú)明顯的扭曲、裂紋或氣泡。

2.檢查加工件的表面是否有深淺不同的色差，斷面厚度是否和標(biāo)注的型號(hào)一樣。

3.觀察型材表面的光潔度，有些大型軸加工廠家生產(chǎn)的加工件表面會(huì)發(fā)污，光澤度差，這是因?yàn)槲锛谋旧砝锩骐s質(zhì)較多，而且沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行清理。