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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,電機(jī)軸加工哪家好,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
細(xì)長(zhǎng)軸加工方法
用跟刀架車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),外圓表面產(chǎn)生“竹節(jié)”形如何解決?
答:用跟刀架車削細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生“竹節(jié)形”的主要原因是跟刀架卡爪對(duì)工件壓力過(guò)大(支持得過(guò)緊)造成的。其形成過(guò)程是:開始車削時(shí),雖然卡爪支持緊壓力很大,但由于靠近尾座支持尖處,工件剛性較大,工件很難變形,可按初定的背吃刀量車削。當(dāng)車過(guò)一段距離后工件剛度逐漸下降,卡爪支持緊力將工件壓向車刀,結(jié)果背吃刀量增大,車出外圓直徑減少。當(dāng)跟刀架卡爪跟到已經(jīng)車小的直徑時(shí),工件向外壓向卡爪,結(jié)果使背吃刀量減少,車出的工件因而增大。以后當(dāng)跟刀架卡爪跟到大直徑處時(shí),又將工件壓向車刀,使背吃刀糧增加,車出的直徑減少,這樣有規(guī)律的變形,就把細(xì)長(zhǎng)軸外圓表面車成了“竹節(jié)形”。
細(xì)長(zhǎng)軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解
細(xì)長(zhǎng)軸在加工過(guò)程中,如果出現(xiàn)彎曲變形,那么是由哪些原因所造成的?現(xiàn)分析如下。
1.切削力的影響
車削時(shí)產(chǎn)生的切削力可以分為幾種,一種是軸向切削力,另一種是徑向切削力,還有就是切向切削力。切削力不同,則產(chǎn)生的影響是不同的。
徑向切削力:是垂直于軸線水平平面內(nèi)的,由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性較差,因此在水平面內(nèi)容易出現(xiàn)彎曲變形。
軸向切削力:是平行于軸線方向上,能夠形成一定的彎矩。由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性和穩(wěn)定性都不好,因此當(dāng)軸向切削力超過(guò)某一數(shù)值后,就會(huì)使得細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形。
2.切削熱的影響
主要是為讓工件出現(xiàn)熱伸長(zhǎng)的現(xiàn)象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動(dòng)的,因此這兩者之間的距離也是固定的。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)軸受熱后,產(chǎn)生一定的伸長(zhǎng)量,因此當(dāng)超過(guò)能承受的范圍后就會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,因此它是屬于受熱變形,要控制好受力變形量。
東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,電機(jī)軸加工價(jià)格,CNC加工,數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
細(xì)長(zhǎng)軸加工方法
合理選擇車刀幾何形狀
車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),由于工件剛性差,電機(jī)軸加工,車刀的幾何形狀對(duì)工件的振動(dòng)有明顯的影響。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):
1、由于細(xì)長(zhǎng)軸剛生差,為減少細(xì)長(zhǎng)軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強(qiáng)度情況下,應(yīng)盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、為減少切削煙力和切削熱,應(yīng)該選擇較大的前角,取r0=15°~30°。
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